DEFINICIÓN Y MANEJO DE LAS  PRIORIDADES

Para las solicitudes y ordenes de trabajo

En la propuesta de subdivisión terminológica de mantenimiento de la  ONU(1) también se presenta la identificación de mantenimiento de emergencia, usada por algunos como sinónimo de mantenimiento correctivo, la cual mezcla el concepto de tiempo de atención del equipo de mantenimiento (prioridad) con la condición operativa del equipo.

La prioridad a se dada en la ejecución del mantenimiento para un equipo, también es asunto polémico en su subdivisión. Siendo su concepto genérico “ calidad de lo que está en primer lugar o de lo que aparece primero” aceptado por la mayoría de las personas que trabajan en el sector productivo. En el aspecto técnico, la prioridad es caracterizada como “el  intervalo de tiempo que debe transcurrir entre la constatación de la necesidad de mantenimiento y el inicio de esta actividad” y entre las distintas propuestas de subdivisión utilizadas por los órganos de mantenimiento se han seleccionado aquellas presentadas por algunas empresas americanas que establecen cuatro niveles subsecuentes para esta intervalo de tiempo:

PRIORIDAD 1.   Emergencia.   Mantenimiento que debe ser realizado inmediatamente después de detectada su necesidad.            Falla en un equipo prioritario( clase A)

PRIORIDAD 2.  Urgencia.   Mantenimiento que debe ser realizado lo más rápido posible, preferiblemente sin superar las 24 horas tras haber detectado su necesidad.   Falla en un equipo secundario ( clase B)

PRIORIDAD 3.  Necesaria.   Mantenimiento que puede ser postergado por algunos días pero que su ejecución no debe superar una semana.      Mantenimiento preventivo en equipo secundario o reparación de defectos en equipos secundarios.

PRIORIDAD 4.    Deseable.   Mantenimiento que puede ser postergado por algunas semanas ( recomendable 4 0 5 )  pero no debe ser omitido.  Mantenimiento en equipo secundario, o fallas en equipo que no interfiere en la producción ( clase C)

PRIORIDAD 5.  Prorrogable.   Mantenimiento que puede dejar de ser ejecutado.  Mejora estética de la instalación, defecto en equipo que no interfiere en el proceso productivo.

Para el órgano de operación se podrían dar otros niveles de prioridad que  están relacionados así:

PRIORIDAD 1.  Equipo prioritario fuera de servicio con perdida de producción

PRIORIDAD 2.  Equipo prioritario en condiciones deficientes de operación

PRIORIDAD 3.  Equipo prioritario fuera de servicio, sin perdida de producción por periodo limitado.

PRIORIDAD 4  Equipo no prioritario

Para el órgano de seguridad industrial  se podrían dar otros niveles de prioridad con terminologías apropiadas a su área de actuación como:

PRIORIDAD 1.   Riesgo de vida común

PRIORIDAD 2   Riesgo de vida limitada

PRIORIDAD 3   Riesgo de accidente no fatal

PRIORIDAD 4   Sin riesgo de accidente

Para la definición de una tabla común de prioridades, se puede hacer una combinación para establecer una tabla de prioridades finales, en función del resultado de la combinación.

En el sistema, esta tabla ya forma parte de la programación y en consecuencia, la solicitud de trabajo puede ser emitida con el nivel de prioridad.

También puede ser utilizado el “método GUT”

G. Gravedad  del problema. O sea el problema puede perjudicar el equipo o instalación o colocar en riesgo las vidas humanas o al medio ambiente.

U. Representa  la urgencia, o sea que la falla puede generar perjuicios al proceso o al servicio , comprometiendo  las obligaciones de la empresa de plazo, costos o calidad.

T. Representa la “Tendencia” o sea como el problema puede desarrollarse o degenerar con el tiempo

La prioridad la establece el producto de GxUxT  dándole valores de 1 a 5 según criterio de los evaluadores.  El que tenga más alto valor es la que se le da la prioridad 1 a así en orden descendiente a varias ordenes de servicio que se presenten.

Trabajo realizado por El ingeniero Oscar Darío Saldarriaga Jefe del Departamento de Mantenimiento del Hospital Pablo Tobón Colombia.

Inicio MetrologíaMantenimientoManualesProtocolosPensúmLink`sI.T.M

©2005 Tecnología en Mantenimiento de Equipo Biomédico, Instituto Tecnológico Metropolitano Medellín, Web Piloto.

Design by Mauricio Steven Vélez Hernández e-@mail